隨著現代石油化工工業的快速發展，在特殊工況中使用的一些介質具有極強的腐蝕性，即使是不銹鋼閥門及襯橡膠、搪瓷的蝶閥也已不能滿足需要。若采用哈氏合金、蒙乃爾合金或20號合金等作為蝶閥材料，由于其中含有大量的Ni、Cr、Ti、Mo、Nb和Pt等稀有金屬，其資源有限，價格貴。根據現代科學技術成果，氟塑料分子結構中有氟碳鍵及其屏蔽效應，具有優良的耐腐蝕性、耐高(低)溫性、不粘附性和電絕緣性，幾乎能抵制所有化學介質(包括氫氟酸、濃硫酸和王水)的腐蝕。利用氟塑料的可塑性加工原理，將氟塑料襯于普通的鋼鐵外殼體內，以隔絕鋼鐵金屬與強腐蝕性介質的直接接觸，既解決了氟塑料強度低和不能承受高壓力的問題，又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題。氟塑料襯里蝶閥具有優良的耐熱性和耐寒性，具有優良的電絕緣性和優異的化學穩定性，可耐各種強酸、強堿和強氧化劑的腐蝕，低摩擦性和自潤滑性非常好，可長期在-195～200℃范圍內使用。

一、襯氟蝶閥結構與適用范圍

1.結構及主要零件名稱：(1)驅動裝置;(2) 防塵密封圈;(3)O形圈;(4) 蝶板;(5)蝶板襯里層;(6) 閥座襯里層;(7)閥體

2.適用范圍：氟塑料襯里蝶閥公稱壓力為PN116 (氟塑料的承受壓力最高可達到215MPa) 。DN50～1 200。閥門適用溫度按所選用的不同材料(金屬材料和非金屬材料)能承受的溫度綜合評定。如鋼制襯氟塑料(WCB + F46)材料，使用溫度為- 29～150℃。限定最高值不超過150℃。適用介質為低粘度酸和堿類等腐蝕性介質，主要指酸性、堿性、有機和無機溶劑等強腐蝕性介質。低粘度是相對濃度較高的顆粒狀介質而言，氟塑料襯里閥門應盡量避免使用固體顆粒的介質。

二、襯氟蝶閥測試方法

1.溫度：試驗溫度測量涉及室溫至液氮溫度區范圍，采用熱電溫度計測量，溫度通過數字多用表測量、采集并輸入測控計算機，在計算機界面上顯示，并由計算機自動完成記錄和保存。與此同時，計算機將溫度測量值輸送到儀表面板上的溫度顯示儀進行現場顯示。

2. 壓力：試驗壓力測量范圍為0～10M Pa。采用指針式精密壓力表和數字式壓力表在儀表面板上對系統壓力進行現場顯示，同時，采用壓力變送器測量系統壓力，并轉換為電壓信號，經數字多用表測量、采集并輸入測控計算機，在計算機界面上顯示，并由計算機自動完成記錄和保存。

3. 液位：為了確保液氮液面高度滿足蝶閥測試的要求，采用差壓式壓力變送器測量液位高度。測量電信號通過數字多用表測量、采集并輸入到計算機進行顯示，并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。

4. 流量：根據蝶閥密封形式的不同，閥門的允許泄漏量是不同的。軟密封結構的襯氟蝶閥，其泄漏量應該為零。而對于硬密封的襯氟蝶閥，本身是允許有一定泄漏量的。基于上述情況，配備兩種測量流量的裝置，其一是小流量的流量計，用來測量允許具有一定泄漏量的硬密封閥門或者軟密封閥門在相對不正常工作狀態下時的泄漏情況。對于微小泄漏量，由于一般的流量計已經無法檢測到，需通過觀察并計數開口端在水中泄漏氣泡數的形式進行測量。利用計算機數據采集系統記錄電脈沖的數目，實現自動計數。

 襯氟閥門主要襯里材料：

聚全氟乙烯 FEP (F46) 適用任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：-85~150

特點：力學，電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質：

各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度：-195~120

特點：耐熱性，電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些。

聚丙烯： RPP

適用介質：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質)PVC

適用介質：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是極好的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質：耐大多數化學藥品和溶劑，使用溫度：-70~100

特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，最大特 點是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質：各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80