昨天，小編為大家介紹了關于我國襯氟蝶閥行業在產品加工工藝上和質量管理及設備方面與國外同類行業之間的差距，今天將在這里繼續為大家介紹國產蝶閥行業與國外行業的另外兩點差距，感謝您的持續關注。
差距三：技術創新能力上的差距
技術創新能力不足一直都是阻礙著我國襯氟蝶閥行業的絆腳石，很多企業在引進國外先進技術以后就很少在進行自主創新，對于國外的技術產生了依賴性，這對于企業的發展是很不利的，產品缺乏創新，制作工藝落后，將嚴重影響到我國閥門行業的發展。就目前的技術水平來說，國內絕大多數的襯氟蝶閥廠家生產的閥門與國外企業比其實差距是不大的，那究竟是什么原因阻礙了我國閥門行業的發展呢？小編認為，差就差在認真二字上，同樣的一款產品，放在國外企業和國內企業生產，生產出的成品不管是在產品的質量上還是在產品的外觀上，國外企業總會比國內企業要好。從某種意義上說，我們的經營理念，追求目標和外資企業還是有很大差距，特別是在產品毛坯加工工藝上確實存在一定問題，也是我們必須深刻思考的。
在工廠建設方面，國內的襯氟蝶閥企業一般都是先搞基建，擴建生產廠房，增添生產設備，廠房是一擴再擴，追求大而全，現代氣派，并只想生產規模的擴大，忽視了新產品的研發和投入，產品后勁嚴重不足，而生產產品大部分是仿制，只生產普通低檔產品，過多地把精力投入市場經營上，因而缺少核心競爭力。可想而知，生產出來的產品質量能有多“好”。
差距四：流程管理上的差距
在這一點上，國外的一些企業對于設備的布置都是按照產品工藝路線進行，以達到加工工藝路線最短，這樣就可以減少操作人員的動作范圍，除此之外，他們還大量采用了加工中心甚至五軸聯動的柔性加工中心，數控車銑加工機床和CNC數控機床，將計算機輔助制造連成一線，產品在設備上一次裝夾，一次編程，這樣做的目的大大簡化了機加工工藝，工程技術人員只要把程序編好，選用合適的刀具，就能保證產品的加工要求，并使產品高質量和高效率。
而放在國內一些企業中，產品混雜，加工過程混亂，車間加工設備布局不合理，零部件堆放不集中等等都是我們常見的，而且企業采用的計件工時制也存在著弊端，工時不合理，多數的還采用原始手工記錄匯總結算。正是由于一些企業流程管理水平限制，導致產品技術水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴重。此外，國內機械加工設備的工藝布置大都是按設備的種類進行安排，如加工中心的擺設，臥式放在一排，立式放在一排，數控機床放在一排，這種安排只考慮到現場整齊，而沒有考慮便于操作，勞動效率就低，本末倒置了。
關于國內外襯氟蝶閥企業之間的四點差距小編就全部為大家介紹完了，國內企業只有正確認識到自己的生產過程中與國外企業之間的差距，有差距并不可怕，可怕的是不敢去面對差距，只要我們調整好發展思路，增強發展的信心，強化企業管理，推進技術進步，重視技術創新和核心技術的研發，提高企業的核心競爭力。在不久的將來，我國閥門骨干企業一定能夠趕上和超過國外同類企業。